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OEM發展到ODM產業升級

發布者:時間:2015-04-11 15:40:22瀏覽量:
並非所有的企業都有康佳的實力去進行海外投資,然而以下的例子可以為大多數企業提供一些參考。
在納斯達克科技股普遍下跌的情況下,其股票評級被上調的部分原因是:它已經不滿足於簡單地裝配產品,而是開始涉足產品設計,可以完成產品從圖紙到成品的全過程,從OEM發展到了ODM。
對大多數OEM廠商來說,選擇做這一行,多是無奈之舉,誰也不願意總是呆在食物鏈的末端,過著仰人鼻息的生活。就連全球最大的電子產品合同製造商偉創力,也不滿足於為摩托羅拉生產點兒手機,為微軟生產些遊戲機,盡管這些消費品在它的收入來源中占到了大部分。
利潤連年持續下降是OEM廠商被迫改變生存策略的直接原因,據《商業周刊》中文版的報道,代工廠商的"毛利潤"已經從原來的15%下降到5%"。摩托羅拉為推出低價手機,通過競標的方式遴選代工廠商,每部手機的報價隻有30多美元。
這個時候,完成了原始積累的OEM廠商,像偉創力那樣,向價值鏈上方逐步轉移,成了最實際的一種選擇。相對於建立品牌,OEM和ODM都是比較純粹的工作,但是要想實現這個跨越,並不容易,起碼要具備兩方麵的能力。
產品研發上的創新能力
有些OEM廠商希望能在客戶的幫助下發展自己的研發能力。這種願望不現實,客戶不是慈善家,他們沒有這個義務來幫助你。OEM廠商首先要有自己的研發隊伍,有設計上的創新能力,能夠研製出具有市場價值的產品,抓住客戶的目光,才有進一步合作的可能。
不妨看看偉創力的做法。它已經開始投入大筆資金組建高水平的設計團隊,日本京瓷公司(Kyocera)的一款新手機就出自它的設計。它還斥資8000萬美元收購了設計公司麥克賽爾(Microcell Group),後者擁有300多名研發工程師。
領會客戶需求的能力
盡管有些OEM廠商自詡,在滿足客戶需求方麵已經登峰造極了,但是與生產上的質量、成本、交貨期等硬性的衡量標準不同,設計上的標準常常難以量化,有時候甚至出現"我要一個看起來很漂亮的產品"這樣的客戶要求,這時候就需要ODM廠家幫助客戶先尋找市場定位,再進行設計。
偉創力的首席技術官Nicholas Brathwaite就曾表示"從根據合同生產擴展到更多的產品開發是個重大挑戰",偉創力將"采取措施改善設計和製造部門以及客戶之間的交流"。
誰都知道,做產品一分一分賺錢,做品牌一元一元賺錢,當公司沒有能力一元一元賺錢時,不妨先"幾分幾分賺錢"--從OEM到ODM可以改善公司的獲利能力,據估計,偉創力一年內能從初具規模的ODM業務上獲得10億美元的收入。隻是,任何公司在轉變之前,別忘了掂量一下自己在製造和運籌之外的第三種能力--設計能力上的份量。